Магазин ПОСТРОЙДОМ
Строительные материалы с доставкой

Купить станки для производства гиперпрессованного кирпича с доставкой по низкой цене

Купить оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Если Вы никогда не встречали геперпрессованый кирпич, этому не приходится удивляться, так на отечественном рынке стройматериалов появился не так давно. Однако уже сейчас многие профессионалы готовы подтвердить качество этого стенового материала. Все необходимые физические характеристики гиперпрессованного кирпича, их морозостойкость, прочность ни чуть не уступают аналогам. Не менее важно, что и эстетический вид изделий на высоте.

Организация мини-цеха по производству кирпичей даст заметную экономию на перевозке готовых изделий с завода и освободит от простоев, связанных с предельной загруженностью кирпичных заводов в разгар строительного сезона.

Себестоимость гиперпрессования кирпича, затраты на сырье и необходимое оборудование, ниже, чем при самостоятельном изготовлении кирпича остальных типов. Сама технология не дает попутных отходов, так бракованные изделия можно вновь отправить на формирование изделий лучшего качества.

О сырье, необходимом для изготовления гиперпрессованного кирпича

Вообще технология производства гиперпрессованного кирпича прошла определенный путь развития, испробовав в качестве наполнителя на первых порах влажный грунт, затем ракушечник, после чего в ход пошли кварцевый песок, отсевы известняка и горных пород, бой керамического кирпича, бетона и прочие промышленный отходы.

Неизменным компонентом оставалось связующее — высокомарочный портландцемент (не ниже М400), содержание которого к готовой для формирования изделий смеси должно составлять от 10 до 20 %. При соблюдении таких пропорций прочность готовых изделий окажется не менее М100.

Также в процессе производства могут быть использованы различные цветовые пигменты и добавки, повышающие отдельные характеристики кирпичей.

Производства гиперпрессованного кирпича: список оборудования

Ключевой особенностью производственного цикла кирпича является отсутствие этапа обжига, которая требует наличие специальной печи, поддерживающей очень высокую температуру. Уже один этот факт значительно облегчает жизнь будущим производителям и позволяет установить оборудование для производства кирпича прямо возле строящегося объекта.

Для небольшого объема производства не стоит засматриваться на автоматизированные конвейерные линии, т. к. при удобстве контроля процесса, с которым может справиться и один оператор, при высоком качестве выпускаемой продукции затраты на оборудования могут перекрыть все преимущества.

Лучше остановиться на стационарных линиях, которые способны выпускать свыше 50 м3 продукции в сутки, что вполне достаточно для обслуживания одного строительного объекта.

Состав таких линий может включать в себя: дробилку, устройство для сортировки наполнителей, бетоносмеситель, вибропресс, компрессор, формовочное оборудование.

Технология производства гиперпрессованного кирпича

Для изготовления гиперпрессованного кирпича первым делом необходимо равномерно смешать наполнитель (80-90%), портландцемент (10-20%), пигменты (2-7%) и воду (до 12%). Важно, чтобы наполнитель не содержал в крупных фракций, для чего используют дробилку и вибросито.

Для получения единообразной пластичной массы емкость, в которую поступают компоненты должна находится в постоянном движении. После этого, гомогенная смесь проходит этап формования.

Для этого смесь доставляют к прессовым станкам, где под высоким давлением все мельчайшие компоненты готовой смеси окончательно сцепляются друг с другом. Этот процесс иногда называют холодной сваркой.

После окончания процесса формирования получившиеся сырец отправляют на недельную сушку при положительной температуре — это минимально необходимый срок, после которого кирпич может быть использован в работе. Для полного набора прочности может понадобится до 30 дней.

Наверх